Spiral Altzairuzko Hodia altzairuzko bobinetatik egindako altzairuzko altzairuzko hodi handia da, espiral eraketa prozesu baten bidez. Petrolioaren, gasaren, gas kimiko eta uretan kontserbatzeko sektoreetan fluidoen garraiobideen proiektuetan oso erabilia da. Ekoizpen prozesuak nagusiki funtsezko urratsak dakartza, hala nola lehengaiak prestatzea, banda berdintzea eta zizaila, eratzea, soldadura, soldaduraren tratamendua eta probak eta kalitate ikuskapena. Urrats bakoitzak azken produktuaren kalitatean eta errendimenduan eragina du.
1. Lehengaien prestaketa
Espiral altzairu espiralaren hodirako lehengai nagusia - - -} altzairuzko bobina biribilak dira. Ekoizpenaren aurretik, altzairuzko bobinak kalitatearen ikuskapen zorrotzak izaten dira, konposizio kimikoen azterketa, eta, hala nola, tentsioaren indarra eta luzapenak esaterako), eta gainazaleko akatsak (adibidez, pitzadurak, eskala eta tolesturak), adibidez, GB / T 9711 eta Api 5l) ziurtatzeko.
2. Marra maila eta zizaila
Marra garraioan edo biribilgunean okertu edo undululatu daitekeelako, maila berdinean berdindu behar da banda baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko. Ondoren, espiral altzairuzko hodien zehaztapenen arabera, banda nahi den luzera zizaila da, hegan egiteko zizaila edo zizaila zirkularra erabiliz, ondorengo ertzean jarraitutasuna bermatzeko.
3. Espiral eraketa
Formatzea altzairu espiral hodien ekoizpenean oinarrizko urratsa da. Marra pixkanaka-pixkanaka biribiltzen da hodi espiral batean eratzen duen makina baten bidez (normalean kanpotik edo barrutik kontrolatutako arrabola eratzeko makina) etengabe soldaduran zehar. Makina ertzearen arrabolak angelu jakin batean (normalean 1,5 gradu 3 gradu) egokitu dira, banda ertzak elkartzeko eta espiral egonkorra eratzeko. Forma prozesuan, tentsioaren tentsioa, abiadura eta presioaren presioa zorrotz kontrolatu behar da hodiaren biribiltasuna, zuzentasuna eta soldadura hutsune uniformea ziurtatzeko.
4. Soldadura prozesua
Spiral altzairuzko hodiak normalean urpeko arku soldadura (zerra) erabiliz soldatzen dira, hau da, bi pausoetan banatuta dago: barne soldadura eta kanpoko soldadura.
Barne soldadura: - alanbre edo bikia - alanbre zerria erabiltzen da soldaduraren erroa hodiaren barruan soldatzeko, barneratzea eta barneratzea bermatzeko.
Kanpoko soldadura: multi - alanbre zerra (normalean hari bikiak edo hirukoitzak) erabiltzen dira kanpoan soldaduraren eraginkortasuna hobetzeko eta soldaduraren indarra eta itxura bermatzeko.
Soldadurako parametroak (oraingoak, tentsioa eta abiadura), hain zuzen ere, marra lodieraren eta materialaren arabera egokitu behar dira, porositate, zepazko inklusioak eta fusio faltak saihesteko. {{1} altzairu espiral altzairu espiralen hodiak ere - soldadura + akabera prozesua ere erabiltzen dute, lehenik eta behin, altua erabiliz, soldadura ziurtatzeko - soldadura.
5. Soldadura josteko tratamendua
Soldaduraren ondoren, Soldadura josturak akabera eta ikuskapena behar ditu:
SOLD SEAM Artezteko: Soldadura gehiegizkoa kentzen du, soldaduaren eta oinarrizko materialaren arteko trantsizio leuna sortzen du eta estresaren kontzentrazioak murrizten ditu. Ultrasoinu probak (UT): barne akatsak dituzten soldadurak ikuskatzen ditu (hala nola, poroak eta pitzadurak).
X - Ray Testing (RT): ez da - froga suntsitzaileak eremu kritikoen probak egiten ditu soldadura kalitateak betetzen ditu.
6. Hedapena eta zuzenketa
Soldadura estresa ezabatzeko eta dimentsioko zehaztasuna hobetzeko, altzairu espiral hodiak normalean hedatzen dira hodien gorputzaren hedapen hidraulikoa edo mekanikoa). Ondoren, zuzentzen dira proiektuen instalazio baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
7. Amaierako prozesamendua eta ikuskapena
Bezeroaren eskakizunen arabera, altzairu espiral hodien muturrek biribilketa (soldadura lortzeko) edo berdinketa izan behar dute (bridaren konexioetarako). Azkenean, hodiek kalitate ikuskatze zorrotzak izaten dituzte, besteak beste:
Dimentsioko ikuskapena (kanpoko diametroa, horma lodiera eta obalazioa);
Presioaren probak (ur edo airearen presioaren probak presioaren aurkako erresistentzia egiaztatzeko);
Anti - korrosioaren tratamendua (esaterako, epoxi hauts estaldura edo 3PE estaldura korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko).
8. Etiketatzea eta bidalketa
Altzairu espiraleko hodiak estandarren arabera etiketatuta daude (hala nola, materialak, zehaztapenak eta produkzio-sorta zenbakia) eta paketatu edo paketatu edo pilatu aurretik, instalazio eta erabilerarako proiektuaren gunera bidali aurretik.
Bukaera
Altzairu espiral hodien ekoizpen prozesuak zehaztasun urrats ugari dakartza eta kalitate kontrol zorrotza behar da lehengaietatik produktu bukatua. Aurrerapen teknologikoek, osaketa automatizatuen aplikazioak, soldadura adimendunak eta ez - saiakera suntsitzaileak, gainera, espiral altzairuzko hodien fabrikazio-eraginkortasuna eta fidagarritasuna hobetu dituzte, ezinbesteko materiala bihurtuz kanalizazio ingeniaritzan.
